鋼管の溶接方法
鋼管の製造はさまざまな工程で行われますが、鋼管の溶接工程は重要な工程・作業です。 さまざまな溶接方法によると、鋼管はアーク溶接管、高周波または低周波抵抗溶接管、ガス溶接管、炉溶接管、ボンダイ管などに分けることができます。
1.電気溶接鋼管：石油掘削および機械製造に使用されます。
2.炉溶接管：水道・ガス管など、高圧油・ガス輸送用の大口ストレートシーム溶接管などとして使用できます。 スパイラル溶接パイプは、石油やガスの輸送、パイプ杭、桟橋などに使用されます。
3. 溶接部の形状により、直管溶接管と螺旋溶接管に分けることができます。
ストレート溶接パイプ：シンプルな製造プロセス、高い生産効率、低コスト、迅速な開発。
スパイラル溶接パイプ：強度は一般的にストレート溶接パイプよりも高くなります。 より大きな直径の溶接パイプはより狭いブランクで製造でき、異なる直径の溶接パイプも同じ幅のブランクで製造できます。 ただし、同じ長さのストレートシームパイプと比較すると、溶接長は 30 ～ 100% 増加し、生産速度は遅くなります。 したがって、小口径の溶接管はほとんどがストレートシーム溶接を採用し、大口径の溶接管はほとんどがスパイラル溶接を採用しています。
