鋼管内外壁防食工法

軽量鋼管の原材料、高強度、優れた耐性、高い内圧に耐えることができ、繊細な生産と用途が可能で、乱雑または過酷な地質条件で使用できます。ただし、使用プロセスには欠点があり、主に内部および外部の防食処理がより面倒です。

1.まず、外壁防食の問題。外壁の防食品質は耐用年数に直結します。

現在、鋼管の外壁防食は主に隠蔽されています。すべての鋼管は強化または特別に強化する必要があり、一部の地域では陰極防食が推進されています。

外壁の一般的な防食方法には、石油アスファルト、エポキシ石炭アスファルト、および低温で硬化するのが容易ではない他のコーティングが含まれます。現場での溶接継手の施工には多くの問題があります。以前はクロロスルホン化ポリエチレンが使用されていましたが、溶剤量が多く、ピンホールができやすく、浸透しにくかったため、一部使用されていました。

陰極防食には優れた防食効果がありますが、陽極を犠牲にする方法のため、将来の運用では陽極を定期的に交換する必要があり、運用コストと運用費用が増加します。

2. 鋼管内壁の一般的な処理方法としては、防食塗装、樹脂モルタル、セメントモルタルの3つがあります。

しかし、これら3つの方法には2つの問題があります。1つは、防食層と鋼管の間の結合強度です。防食塗装も樹脂モルタルも、施工前に鋼管の内外壁を徹底的に洗浄する必要がありますが、これが難しいのです。そのため、さびの斑点はその後の層状化の原因となり、腐食とスケーリングを構成します。第二に、ほとんどの鋼管は、防食を溶接した後、その場で突合せ溶接されます。手作業だけで、品質管理がよくありません。小径のパイプラインの場合、人員が建設に入ることができず、防食処理を行うことができません。これは、将来的に溶接損傷の隠れた危険性も形成します。